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    BIG PLUS 系统相对于传统BT刀柄优势

    文字:[大][中][小] 2017-3-10    浏览次数:1490    

    BIG PLUS 系统相对于传统BT刀柄优势

             

          高速加工技术的发展对于工具系统提出了更高的要求,传统工具系统由于其结构上的原因,已不能满足现代机械加工的高精度,高效率的要求,因此很多新的工具系统应运而生,其中最具代表性的就是具有双面加紧特点的BIG PLUS工具系统。


    传统BT刀具的缺点:

           长期以来BT(7/24锥度)刀柄在加工中心中广泛应用,但随着高速加工技术的发展,主轴转速达到10000r/min以上时,高转速带来的巨大离心力,使得BT刀柄在性能上出现了很多不足:


    1,、主轴锥孔扩张,其扩张量大于刀柄的扩张量,在拉紧机构作用下,刀柄向后窜动,使刀具轴向定位不准确,加工尺寸无法控制。


    2、主轴与刀柄只有锥面结合,连接刚度低,尤其是在高转速下,主轴锥孔大端扩张量小于小端扩张量,使得刀柄和主轴的接触面积减小,工具系统的径向刚度不稳定,定位精度下降。


    3、BT刀柄较长,机床停机后,内陷在主轴孔内的刀柄何难拆卸。


    BIG PLUS的优越性:


          斗山机床支持的BIG PLUS 双面定位系统使主轴和刀柄锥面以及法兰端面两面贴紧,适合于重切削,深孔加工以及各种高速加工,并且与既有的7/24锥柄系统间具有互换性。


    ——增大基准直径,增强刚性

    ——提高ATC的重复精度

    ——防止高速转动时的轴向变位,一次装夹即可完成设置

    ——延长刃具的寿命

    ——防止因振动而引起的锥面变色

    ——使加工精度,表面光洁度




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